數(shù)控磨床磨削加工優(yōu)勢(shì)！

      一、數(shù)控磨床加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定

　  數(shù)控磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要數(shù)控磨床工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)數(shù)控磨床加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。

　　二、數(shù)控磨床自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度

　　數(shù)控磨床加工過(guò)程是按輸入的程序自動(dòng)完成的，操作者只需起始對(duì)刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。

　　三、數(shù)控磨床尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)

　　在數(shù)控磨床數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線(xiàn)、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

　　四、統(tǒng)一幾何類(lèi)型或尺寸

　　數(shù)控磨床零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能數(shù)控磨床應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱(chēng)，便于利用數(shù)控磨床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。