數(shù)控磨床發(fā)展呈現(xiàn)的四大變化！

       1、高速、復(fù)合、高精度、高剛性仍是金切數(shù)控磨床的發(fā)展主調(diào)，但又有新的變化。復(fù)合，已從原來的為復(fù)合而復(fù)合轉(zhuǎn)為從實用高效考慮為主，如車、銑復(fù)合，車、銑、鉆的復(fù)合，銑床和電火花的復(fù)合；從數(shù)控磨床功能上看，復(fù)合型機床的針對性很強，針對某類零件考慮；從數(shù)控磨床精度上看，定位精度＜2μm，重復(fù)定位精度≤±1μm的數(shù)控磨床已比比皆是；從主軸轉(zhuǎn)速來看，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高速已不是小功率主軸的專有特征；從剛性上看，已出現(xiàn)可加工60HRC硬度材料的加工中心。

　　2、模塊化的設(shè)計在數(shù)控磨床制造中已應(yīng)用得爐火純青。橫向系列、縱向系列、全系列、跨系列的模塊化設(shè)計，無論是大隈、牧野等為代表的日本數(shù)控磨床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國數(shù)控磨床，外形上看好象完全一樣，但功能則完全不同，數(shù)控磨床所構(gòu)成的模塊很多則是通用的。

　　3、數(shù)控磨床全自動的概念已發(fā)生變化。傳統(tǒng)的全自動數(shù)控磨床是用一只氣動或液動的機械手實現(xiàn)工件的自動上、下料，而現(xiàn)在采用真正意義的多關(guān)節(jié)串聯(lián)式機器人，來實現(xiàn)工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范圍加大，組線的靈活性加強，同時輔助配套的機械大大減少。

　　4、數(shù)控磨床環(huán)保要求越來越高。在展出的展品中，絕大部分的數(shù)控磨床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼，絕對沒有切屑或切削液外濺的現(xiàn)象。另一方面，大量的工業(yè)清洗機和切削液處理機系統(tǒng)的展出，亦同時反映現(xiàn)代制造業(yè)對環(huán)保越來越高的要求。