平面磨床磨削熱對加工的影響

       平面磨床磨削熱造成工件表面燒傷：在瞬間高溫作用下工件表層可能被燒傷。

　　所謂燒傷，一般是淬硬工件表面的金屬材料在平面磨床磨削熱作用下發(fā)生不均勻的退火。于是工件表面硬度降低，從而影響到零件的使用性能和壽命。

　　嚴重燒傷的工件表面肉眼能看出，表面呈現(xiàn)一層焦黃色或焦黑色的氧化膜。

　　輕微燒傷的工件表面呈淡黃色。磨削導熱性能差的材料，如軸承鋼、耐熱合金鋼等，容易產(chǎn)生燒傷。

　　平面磨床工件表面殘余應力和裂紋：當平面磨床磨削區(qū)的溫度達到使金屬材料的金相組織發(fā)生變化（簡稱相變）時，使金屬表層產(chǎn)生金相組織變化，并產(chǎn)生應力。當局部應力超過工件材料的強度限時，工件表面產(chǎn)生裂紋。

　　影響平面磨床工件的加工精度：平面磨床磨削熱會使工件產(chǎn)生熱膨脹變形，影響工件的形狀精度和尺寸精度。